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Produktdetails:
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Merkmal: | Fortgeschrittenes Hydrauliksystem | Maximale Rücklaufgeschwindigkeit Rohstoff: | ≤ 14 m/min |
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Bewerteter Arbeitsdruck: | Stange 250 | Ladekapazität: | 3T |
Gewährleistung: | 365 Tage | Entwurf: | Gewohnheit |
Hydraulikölbehälterkapazität: | 4000L | Identifizierung des Hauptzylinders: | 350 mm |
Hervorheben: | Kaltes Zeichnen,Pickelprozess |
Ⅰ- Kurze Einführung
Nach dem Warmwalzen oder der Wärmebehandlung hat der Stahl eine dicke Schicht aus Eisenoxid, die die Oberfläche des Stahls bedeckt.Es ist notwendig, diese Schicht von Oxidschale zu entfernen, um die Qualität des kalt gezogenen Stahls zu gewährleisten.Die Eisenoxid-Schuppen auf der Oberfläche des Stahls beeinflussen die Schmierung (z. B. bei Phosphatung und Saponifizierung,Das Vorhandensein von Eisenoxid-Schale kann sich direkt auf die Niederschlagung von Phosphat auswirken und kann sich nicht fest an das Stahlsubstrat binden)■ Auf der anderen Seite können bei Kaltziehung aufgrund der hohen Härte der Oxidschale leicht Oberflächenfehler wie Kratzer auf der Stahloberfläche entstehen.Es kann auch die Zugkraft erhöhen und den Schimmelverschleiß verstärken, was zu Schwierigkeiten beim Ziehen führt und die Anforderungen an eine glatte Oberfläche von kalt gezogenem Stahl nicht erfüllt.Durch die Entfernung der Eisenoxid-Schale während der Produktion wird auch der Nachweis von Defekten an der Oberfläche des Stahls zur Reinigung erleichtert.Daher ist bei der Herstellung von kalt gezogenem Stahl der Beseitigung von Eisenoxid-Schuppen ausreichend Aufmerksamkeit zu schenken.
Derzeit wird bei der Herstellung von kalt gezogenem Stahl hauptsächlich mit Säure gewaschen, wobei in der Produktion manchmal nicht-säurewaschende Verfahren verwendet werden, jedoch nur zur Vorbehandlung.Die letzte und gründlichste Methode besteht darin, die Oxidschale durch Säurewaschung zu entfernen..
Ⅱ.Kundenfall
Hauptparameter derYLB-Eine-200-12/5 | |
Verarbeitung von Rohstoffen |
SS304, SS316, SS321 Rohr aus Edelstahl |
Rohstoff Wandstärke | 10 |
Rohstofflängenbereich | 7M |
Ⅲ.Bild
Ansprechpartner: Ms. Patricia
Telefon: +86 19802501087